Kollimatoren werden in Röntgengeräten (CT-Scanner, … ) zur medizinischen Bildgebung eingesetzt. Außerdem sind sie maßgeblich für den Erfolg in der Strahlentherapie. Aber auch in nicht-medizinischen Röntgenanwendungen wie Fracht-Scannern an (Flug-)Häfen kommen Kollimatoren zur Anwendung.
Kollimatoren dienen dazu, die Bildqualität in der Radiologie zu optimieren, indem sie Streustrahlung reduzieren und den Kontrast verbessern. QSIL Metals fertigt und liefert hochleistungsfähige Kollimatoren mit hervorragenden Strahlenschutzeigenschaften.
Kollimatoren in der Medizintechnik sind normalerweise direkt vor der Röntgenröhre positioniert, also zwischen der Röntgenquelle und dem Patienten/Objekt.
Sie ermöglichen eine optimale Fokussierung des Strahlenkegels auf den zu untersuchenden Bereich und somit eine präzise Abbildung des Bildes auf dem Detektor oder Film. So kann die die Strahlenexposition für den Patienten und auch das Personal bestmöglich reduziert werden.
Unsere Abschirmungen und Komponenten aus Refraktärmetallen wie Wolfram, Molybdän und Wolfram-Legierungen sorgen dafür, dass die Strahlung präzise fokussiert werden kann. Während der Erzeugung von Röntgenstrahlen spielt der Strahlenschutz eine entscheidende Rolle. Unsere hochpräzisen Komponenten reduzieren die umweltbelastende Strahlung auf ein Minimum.
Wir fertigen unsere Produkte mit höchster Präzision und minimalsten Toleranzen. Für die Herstellung unserer Kollimatoren stehen uns verschiedene Fertigungsverfahren zur Verfügung.
Dank unseres 3D-Siedruckverfahrens ist es uns außerdem möglich, Kollimatoren mit besonders hochfeinen und dünnen Strukturen zu drucken. Unser 3D-Siebdruckverfahren verwendet eine Metalldruckpaste, die in horizontalen Schichten aufgetragen wird, um die gewünschte Geometrie zu erzeugen. Mit diesem Verfahren können wir sowohl sehr kleine Strukturen mit extrem engen Toleranzen und hohen Seitenverhältnissen als auch größere Teile drucken. Unsere Kollimatoren mit besonders feinen hochpräzisen Strukturen können den Kontrast und die Bildqualität maßgeblich verbessern.
Unsere langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von hochschmelzenden Refraktärmetallen ermöglicht die Herstellung von Produkten mit höchster Präzision und minimalsten Toleranzen. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere hochentwickelten Produkte entsprechen den höchsten Anforderungen an Präzision, Qualität und Leistung und gewährleisten so höchste Zuverlässigkeit und eine gleichbleibende, wiederholbare Leistung.
Reinste Materialien, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind unabdingbar für eine leistungsfähige und sichere Funktion in der Medizintechnik. Deshalb verwenden wir für unsere Produkte nur reinste Materialien und Legierungen. Von der Rohstoffversorgung bis zum fertigen Endprodukt kontrollieren wir alle Schritte im Produktionsprozess genau.
Da Nachhaltigkeit für uns eine besonders große Rolle spielt, bieten wir verschiedene Recycling-Services für unsere Kunden an. So haben wir ein einzigartiges Recycling-Verfahren für Molybdän entwickelt. Auch weitere hochschmelzende Werkstoffe wie Wolfram und Tantal können wir über verschiedene Recyclingprozesse aufarbeiten und in den Produktionskreislauf zurück führen. So sorgen wir nicht nur für einen schonen und nachhaltigen Umgang mit unseren seltenen Rohstoffen, sondern helfen auch unseren Kunden ihren CO2-Fußabdruck zu verbessern und ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Dieses Produkt ist in folgenden Materialien verfügbar:
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